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铸造模具的铸件结构的影响

添加时间:2021-12-06

(1)铸件结构的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。b.自由收缩率大,阻碍收缩率小。

(2)铸件材质的影响:a.材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。b.常见材质的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响:蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。

(3)制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此可以忽略不计。

(4)型壳焙烧的影响:由于型壳的膨胀系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,因此也可以忽略不计。

1、压力铸造:压力铸造是在高压下(比压约为5~150MPa)将液态或半液态合金快速(充填速度可达5~50m/s)地压入金属铸型中,并在压力下凝固以获得铸件的方法;

2、离心铸造:将液态合金浇注入高速旋转地铸型,使其在离心力得坐拥下充填铸型并结晶,这种铸造方法称为离心铸造;

3、消失模铸造:消失模铸造精铸钢又称气化模铸造或实型铸造。它是用泡沫塑料制成的模样制造铸型,之后,模样并不取出,浇注时模样气化消失而获得铸件的方法。


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