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铸造模具生产中需要注重的地方

添加时间:2019-10-07

 铸造模具 作为制造业的核心,作为制造业工程师的人员必须要了解模具的基本概念及作用。模具的定义,模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具,与模具内各种系统或辅助机构配合使用,将各种高温液态的材料(塑料或金属合金等)填充至模具型腔内,铸造模具 可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。

模具的作用,在电子、汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通信等产品中,铸造模具 ,60%—80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产零件所表现出来的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低消耗是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界的模具年产值约有600亿美元,日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业产值。                                

       铸造模具 工业是高新技术产业的一个组成部分。例如,属于高新技术领域的集成电路的设计与制造,不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封膜;计算器的机壳、插件和许多元器件的制造也必须有精密塑料模具和精密冲压模具;数字化电子产品(包括通信产品)的发展没有精密模具也不行。

      铸造模具 ,又是高新技术产业化的重要领域。模具制造技术水平的提高和模具工业的技术提高离不开同高新技术的嫁接。模具工业是装备工业的一个组成部分。模具作为基础工艺装备,在装备工业中自然拥有其重要地位。铸造模具 ,模具工业地位的重要,还在于国民经济的五大支柱产业—机械、电子、汽车、石化和建筑都要求模具工业的发展与之相呼应,以满足五大支柱产业发展的需要

       铸造模具,选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素?成形方法,可从两种基本材料类型中选择。 热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。 在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的钢。大尺寸常常使用预硬钢, 整体淬硬钢常常用于小尺寸。使用次数 - 长期使用(> 1 000 000次)的应使用高硬度钢,其硬度为48-65 HRC。 中等长时间使用(100 000到1 000 000次)的应使用预硬钢,其硬度为30-45 HRC。 短时间使用(<100 000次)的应使用软钢,其硬度为160-250 HB。表面粗糙度 - 许多塑料制造商对好的表面粗糙度感兴趣。 当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降。 硫含量高的钢也变得更脆。影响材料可切削性的首要因素是什么?

      钢的化学成分很重要。 钢的合金成分越高,就越难加工。 当碳含量增加时,金属切削性能就下降。钢的结构对金属切削性能也非常重要。 不同的结构包括: 锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。 锻件和铸件有非常难于加工的表面。硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。 一般规律是钢越硬,就越难加工。 高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400 HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最高为45 HRC的材料; 而对于硬度为65-70 HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。铸造模具 的它是纯陶瓷,有很强的磨蚀性。最后一个是残余应力,它能引起金属切削性能问题。 常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。


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